Tester un métier - Devenir Technicien d’intervention et de maintenance en conditionnement d’air

L’objectif de cette immersion dans le métier de Technicien d’intervention et de maintenance en conditionnement d’air est de permettre au stagiaire, via des travaux pratiques et mises en situations, de déterminer si le métier présenté correspond à l’idée qu’il s’en fait et s’il a envie de faire une reconversion dans ce nouveau métier.
Cette immersion va permettre au stagiaire d’essayer, tester et découvrir les différentes activités du métier de Technicien d’intervention et de maintenance en conditionnement d’air :
  • Effectue l’installation, la mise en service et la maintenance d’installations frigorifiques (froid commercial, froid industriel, …) ou d’équipements de conditionnement d’air et de climatisation (à détente directe, à circuits secondaires de refroidissement, centralisé, …), selon les règles de sécurité et la réglementation.
    • La formation au métier de Technicien d’intervention et de maintenance en conditionnement d’air nécessite l’apprentissage de compétences de bases.
    en voici une liste non exhaustive pour vous donner un avant goût :
  • Identifier les phases d'intervention d'un chantier
  • Positionner et fixer les groupes, condenseurs, tubes, câbles électriques, ... de l'installation frigorifique, de conditionnement d'air, ...
  • Brancher des réseaux
  • Dimensionner des supports
  • Poser des tuyauteries
  • Vérifier la conformité de l'installation, contrôler l'étanchéité et déterminer la charge de fluide frigorigène, tirer au vide l'installation et charger le circuit
  • Démarrer l'installation, ajuster les réglages (paramètres de fonctionnement, de régulation, températures, pressions, ...)
  • Détecter un dysfonctionnement
  • Corriger un dysfonctionnement
  • Déterminer l'opération de remise en état d'une installation
  • Renseigner les supports de suivi d'intervention et transmettre les informations au service concerné
  • Appoint de fluides frigorigènes
  • Machine de transfert de fluides frigorigènes
  • Thermique
  • Appareil de contrôle de programmation
  • Utilisation d'appareils de mesure spécifique (Manifold, vacuomètre, ...)
  • Utilisation d'appareils de mesure électrique (multimètre, ...)
  • Collage à chaud
  • Techniques de soudage
  • Procédés de brasage
  • Lecture de plan, de schéma
  • Règles de sécurité
  • Mécanique des fluides
  • Fluides frigorigènes
  • Automatisme
  • Electronique
  • Electromécanique
  • Electricité
  • Mécanique
  • Plomberie
  • Régulation et instrumentation
  • Aéraulique
  • Hydraulique
  • Logiciels de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
    • Je veux tester !

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