Tester un métier - Devenir Mouleur en stratifiés, Mouleur-stratifieur, Mouleur-stratifieur en thermodurcissables

L’objectif de cette immersion dans le métier de Mouleur en stratifiés, Mouleur-stratifieur, Mouleur-stratifieur en thermodurcissables est de permettre au stagiaire, via des travaux pratiques et mises en situations, de déterminer si le métier présenté correspond à l’idée qu’il s’en fait et s’il a envie de faire une reconversion dans ce nouveau métier.
Cette immersion va permettre au stagiaire d’essayer, tester et découvrir les différentes activités du métier de Mouleur en stratifiés, Mouleur-stratifieur, Mouleur-stratifieur en thermodurcissables :
  • Fabrique manuellement ou à l’aide d’appareils, à l’unité ou en petites séries, des pièces en matériaux composites selon divers procédés de stratification sur moule ou modèle.
    • La formation au métier de Mouleur en stratifiés, Mouleur-stratifieur, Mouleur-stratifieur en thermodurcissables nécessite l’apprentissage de compétences de bases.
    en voici une liste non exhaustive pour vous donner un avant goût :
  • Identifier l'intervention et les modes opératoires à partir des documents techniques
  • Couper les renforts (tissus) à dimension et préparer la variété et la quantité de résine appropriées à la fabrication de la pièce
  • Enduire le support (moule, forme, modèle, ...) de cire à démouler et le revêtir d'une protection (gel-coat, tissu d'arrachage, ...)
  • Disposer les feuilles de renfort par couches au contact sur le support et imprégner les renforts de résine
  • Positionner les inserts (bois, plastique, métal, nid d'abeille, ...) entre les plis
  • Chasser les bulles d'air au rouleau selon la géométrie et la technicité des pièces
  • Déposer la pièce dans le local de séchage, le four, l'étuve et sélectionner ou contrôler les cycles de traitement de solidification
  • Démouler la pièce, la protéger et l'entreposer avant usinage
  • Techniques de traçage
  • Règles de manipulation de produits toxiques
  • Utilisation de gabarit
  • Calcul dimensionnel (surface, volume, ...)
  • Utilisation de pompe à vide
  • Caractéristiques des tissus et matières textiles
  • Caractéristiques des fibres, résines, colles
  • Techniques de positionnement de renforts
  • Techniques d'imprégnation des matériaux composites
  • Techniques de moulage
  • Techniques de projection simultanée
  • Techniques d'injection basse pression
  • Techniques d'injection sous vide
  • Règles de sécurité
  • Techniques de démoulage
  • Lecture de plan, de schéma
    • Je veux tester !

    D’autres métiers qui pourront vous intéresser

    Chef d’établissement du premier degré

    Régleur mécanique

    Interprète (d’affaires, de conférences, de contacts, de liaisons, en langage des signes, traducteur)

    Interprète (d’affaires, de conférences, de contacts, de liaisons, en langage des signes, traducteur)

    Chef des travaux pénitentiaires, Instructeur technique pénitentiaire