Tester un métier - Devenir Conducteur de ligne d’émaillage, Conducteur de machines de façonnage en céramique, Conducteur de mouleuses en céramique

L’objectif de cette immersion dans le métier de Conducteur de ligne d’émaillage, Conducteur de machines de façonnage en céramique, Conducteur de mouleuses en céramique est de permettre au stagiaire, via des travaux pratiques et mises en situations, de déterminer si le métier présenté correspond à l’idée qu’il s’en fait et s’il a envie de faire une reconversion dans ce nouveau métier.
Cette immersion va permettre au stagiaire d’essayer, tester et découvrir les différentes activités du métier de Conducteur de ligne d’émaillage, Conducteur de machines de façonnage en céramique, Conducteur de mouleuses en céramique :
  • Façonne de la céramique à l’état liquide/plastique ou émaille des pièces céramiques manuellement ou sur une machine/installation automatisée, selon les règles de sécurité et les impératifs de production (délais, quantité, qualité, …). Peut réaliser l’entretien et le réglage des équipements et des outillages. Peut préparer et suivre la cuisson des pièces et les conditionner.
    • La formation au métier de Conducteur de ligne d’émaillage, Conducteur de machines de façonnage en céramique, Conducteur de mouleuses en céramique nécessite l’apprentissage de compétences de bases.
    en voici une liste non exhaustive pour vous donner un avant goût :
  • Alimenter une machine industrielle en matière ou produit
  • Suivre l'approvisionnement
  • Monter, démonter les pièces, outillages de machines
  • Régler les paramètres des machines et des équipements
  • Vérifier l'état des pâtes céramiques ou des matériaux (plasticité, liquidité, ...)
  • Contrôler le façonnage ou l'émaillage d'un produit
  • Contrôler la conformité d'un produit
  • Détecter un dysfonctionnement
  • Appliquer les mesures correctives
  • Transporter les produits ou rebuts vers des zones de stockage, expédition, recyclage, ...
  • Entretenir un poste de travail
  • Renseigner les supports de suivi de fabrication (quantités, incidents, ...)
  • Lecture de documents techniques
  • Prise de mesures
  • Utilisation d'appareils de mesure spécifique (Manifold, vacuomètre, ...)
  • Caractéristiques des céramiques
  • Procédés de fabrication en céramique
  • Normes qualité
  • Minéralogie
  • Procédures de conduite d'installation en mode automatique
  • Procédures de conduite d'installation en mode manuel
  • Règles de sécurité
  • Caractéristiques des pâtes céramiques
    • Je veux tester !

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